供應配電箱制作|配電箱制作價格
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配電箱制作描述
2.l 總則 2.1.1 適用范圍 本章適用于電壓為10KV 以下及一般工業與民用建筑,石化裝置,工業生產線等電氣安裝工程成套配電柜及動力開關柜、控制柜、電源柜、動力配電箱的安裝。 2.1.2 編制參考標準及規范 (1)《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002); (2)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》(GB50171-92); (3)《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001); (4)《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB 50150-91); (5)《建筑安裝分項工程施工工藝規程(北京市標準)》(DBJ 01-26-96)。 2.2 術語 2.2.1 保護導體(PE) 為防止發生電擊危險而與下列部件進行電氣連接的一種導體,裸露導體部件;外部導體 部件;主接地端子;接地電極(接地裝置)電源的接地點或人為的中性接點。 2.2.2 中性保護導體(PEN)一種同時具有中性導體和保護導體功能的接地導體。 2.3 基本規定 (1)建筑電氣工程施工現場的質量管理,除應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2OO1)的3.0.1 規定外,尚應符合下列規定: 1)安裝電工,焊工,起重吊裝工和由氣調試人員等,按有關要求持證上崗; 2)安裝和調試用各類計量器具,應檢定合格,使用時應在有效期內。 (2)動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作實驗。 (3)接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接,不得串聯連接。 (4)高壓電氣設備和布線系統及繼電保護系統的交接試驗,必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)的規定。 (5)高低壓成套配電柜、蓄電池、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照明配電箱(盤)應符合下列規定: 1)查驗合格證和隨帶技術文件,實行生產許可證和安全認可證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志,不間斷電源掛有出廠實驗記錄; 2)外觀檢查:有銘牌,柜內元器件無損壞丟失,接線無脫焊或松動,蓄電池柜內電池殼體無碎裂、漏液,充油、充氣設備無泄漏,涂層完整,無明顯碰撞凹陷。 (6)成套配電柜,控制柜(屏、臺)和動力,照明配電箱(盤)安裝應按下列程序進行: 1)埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物,檢查合格,才能安裝柜、屏、臺。 2)室內外的落地動力配電箱的基礎驗收合格,且對埋入基礎的電線導管電纜導管進行檢查,才能安裝箱體。 3)墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓),抹灰前預留、預埋;暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等,經檢查確認到位,才能安裝配電箱(盤)。 4)接地(PE)或接零(PEN)連接完成后,核對柜、屏、臺、箱、盤內的元件規格、型號,且交接試驗合格,才能投入運行。 (7)不間斷電源按產品技術要求試驗調整,應檢查確認,才能接至饋電網路。 (8)動力成套配電(控制)柜、屏、臺、箱、盤的主流工頻耐壓試驗,保護裝置的動作實驗合格,才能通電。 2.4 施工準備 2.4.1 技術準備 (1)施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全。 (2)施工方案、技術、安全、消防措施落實。 2.4.2 材料要求 1)設備及材料均應符合國家或部頒的現行技術標準,符合設計要求。實行生產許可證和安全認證制度的產品,有許可證編號和安全認證標志,相關材證資料齊全。 (2)設備有銘牌,注明廠家、型號。 (3)安裝使用材料: 1)型鋼表面無嚴重銹斑,無過度扭曲、彎折變形,焊條無銹蝕,有合格證和材質證明書。 2)鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無銹斑,有合格證和質量證明書。 3)其他材料,鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質量要求。 4)配電箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷。鐵制箱體二層底板厚度不小于1.5mm,阻燃型塑料箱體二層底板厚度不小于8mm,木制板盤的厚度不應小于20mm,并應刷漆作好防腐處理。 5)導線電纜的規格型號必須符合設計要求,有產品合格證。 2.4.3 主要機具 (1)吊裝機具:汽車吊、叉車、卷揚機、吊裝龍門架、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。 (2)安裝工具:臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺鉗、案子、挫刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。 (3)測試檢驗工具:兆歐表、萬用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜等。 (4)防護用具:高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。 (5)其他工具:桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。 2.4.4 作業條件 1)盤柜屏臺所在房間土建施工完,門窗封閉,墻面、屋頂油漆噴刷完,地面工程完。 (2)暗裝配電箱隨土建結構預留好安裝位置。 (3)明裝配電箱及暗裝配電箱盤面安裝時,抹灰、噴漿及油漆應全部完工。 (4)土建基礎位置、標高、埋件符合設計要求。 (5)施工準備工作完,施工圖紙、設備技術資料齊全。施工組織、技術、質量安全措施完善。 (6)設備到貨,型號、質量符合設計要求。 2.5 材料和質量要求 2.5.1 材料的關鍵要求 1)設備及材料均符合國家或部頒發的現行標準,符合設計要求,并有出廠合格證。 (2)配電箱、柜內主要元器件應為“CCC”認證產品,規格、型號符合設計要求。 (3)柜內配線、線槽等附件應與主要元器件相匹配。 (4)手動式開關機械性能要求有足夠的強度和剛度。 2.5.2 技術關鍵要求 (1)施工前明確設計要求,熟悉現行規范、技術標準。 (2)施工方案明確:對基礎型鋼制作安裝,設備開箱檢查,設備搬運吊裝,盤柜穩裝,電纜、母線壓接、配線、校線各主要工藝過程都要有具體要求并在施工中嚴格執行。 (3)新型、引進、合資成套設備及UPS 系統等柜、屏、臺安裝必須符合產品技術文件要求,符合設計要求。 2.5.3 質量關鍵要求 (1)柜、屏、臺、盤、箱安裝,基礎型鋼、支架安裝必須控制在允許偏差內。 (2)對于一般有高低壓開關柜、直流屏、UPS 柜各種電機控制柜及引進設備,應分別按其產品說明書的要求及設計要求安裝。注意檢查各部分設備的配套和分頭設計的吻合。 2.5.4 職業健康安全關鍵要求 1)吊裝就位必須由起重吊裝工作業。大型控制柜、連體柜、現場條件吊裝位置不便處均應事先制定安全措施,采取防范措施。 (2)送電調試階段應嚴格值守制度,嚴格執行停送電程序。 (3)不間斷電源輸出端中性線(N 極),必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接做重復接地。 (4)不間斷電源正常運行時產生的A 級噪聲不應大于45dB;輸出額定電流為5A 及以下的小型不間斷電源噪聲,不應大于30dB。 2.6 施工工藝 2.6.1 工藝流程 2.6.1.1 柜、屏、臺、盤安裝 2.6.1.2 配電箱安裝 2.6.2 操作工藝 柜、屏、臺、盤安裝按工藝流程進行,應注意施工的先后順序,按現場條件和作業情況,各過程也可適當分解或合并進行。 2.6.2.1 設備開箱檢查 (1)設備開箱檢查由安裝施工單位執行,供貨單位、建設單位、監理單位參加,并做好檢查記錄。 (2)按設計圖紙,設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件,備件的規格、型號。核對產品合格證及使用說明書等技術資料。 (3)柜(屏、臺、盤)體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整,色澤一致。 (4)柜內電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無損傷無缺失。 (5)開箱檢查應配合施工進度計劃,結合現場條件,吊裝手段和設備到貨時間的長短靈活安排。設備開箱后應盡快就位,縮短現場存放時間和開箱后保管時間。可先作外觀檢查,柜內檢查待就位后進行。 2.6.2.2 設備搬運 (1)柜(屏、臺)搬運,吊裝由起重工作業,電工配合。 (2)設備吊點,柜頂設吊點者,吊索應利用柜頂吊點,未設有吊點者,吊索應掛在四角承力結構處,吊裝時宜保留并利用包裝箱底盤,避免索具直接接觸柜體。 (3)柜(屏、臺)室內搬運、位移應采用手動插車,卷揚機、滾杠和簡易馬凳式吊裝架配倒鏈吊裝,不應采用人力撬動方式。 (4)設備進貨時間按計劃安排,成套配電柜到貨時間宜相對集中,盡量減少現場庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時應保證庫存和運輸安全。 2.6.2.3 基礎型鋼安裝 (1)基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。如由土建單位承擔,設備安裝前應作好中間交接。 (2)型鋼預先調直,除銹,刷防銹底漆。 (3)基礎型鋼架可預制或現場組裝。按施工圖紙所標位置將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平,校正。需用墊片的地方,須按鋼結構施工規范要求。墊片最多不超過三片,焊后清理,打磨,補刷防銹漆。 (4)配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料,找好角鋼平直度,將埋注端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離,用線墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。持水泥砂漿凝固后達一定強度方可進行配電箱(盤)的安裝。 (5)基礎型鋼尺寸按設計要求,安裝允許偏差見表2.6.2.3; (6)基礎型鋼與接地母線連接,將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2 倍。 2.6.2.4 柜(屏、臺)安裝 (1)柜(屏臺)安裝應按施工圖紙布置,事先編設備號、位號,按順序將柜(屏、臺)安放到基礎型鋼上。 (2)單獨柜(屏、臺)只找正面板與側面的垂直度。成列柜(屏、臺)順序就位后先找正兩端的,然后掛小線逐臺找正,以柜(屏、臺)面為準。找正時采用幾0.5mm 鐵片調整,每處墊片最多不超過三片。 (3)按柜底固定螺孔尺寸在基礎型鋼上定位鉆孔,無特殊要求時,低壓柜用M12,高壓柜用M16 鍍鋅螺栓固定。柜(屏、臺)安裝允許偏差見表2.6.2-3。 (4)柜(屏、臺)就位找正找平后,柜體與基礎型鋼固定,柜體與柜體,柜體與側擋板均應用鍍鋅螺栓連接。 (5)每臺柜(屏、臺)單獨與接地母線連接。柜本體應有可靠、明顯的接地裝置,裝有電器的可開啟柜門應用裸銅軟導線與接地金屬構件做可靠連接。 (6)柜(屏、臺)漆層應完整無損,色澤一致。固定電器的支架均應刷漆。 (7)負責柜(屏、臺)安裝的技術人員應了解相關設計規范,了解柜(屏、臺)布置、通道、柜間距離等設計要求。 (8)母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。 (9)不間斷電源柜及蓄電池組安裝及充放電指標均應符合產品技術條件及施工規范。電池組母線對地絕緣電阻值應符合下列規定:110V 蓄電池不小于0.1MΩ;220V 蓄電池不小于0.2MΩ。 2.6.2.5 配電箱盤安裝 (1)彈線定位:根據設計要求找出配電箱(盤)位置,并按照箱(盤)外形尺寸進行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m,明裝電度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物內,同類箱盤高度應一致,允許偏差10mm。 (2)安裝配電箱(盤)的木磚及鐵件等均應預埋,掛式配電箱(盤)應采用膨脹螺栓固定。 (3)鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道。 (4)配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應有明顯可靠的裸軟銅線PE 線接地。 5)配電箱(盤)安裝應牢固、平正,其允許偏差不應大于3mm,配電箱體高50cm 以下,允許偏差1.5mm。 (6)配電箱(盤)上電器,儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻。銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距應符合表2.6.2.5-l 的要求。 (7)配電箱(盤)上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進導線應留有適當余度,以便于檢修。 (8)導線剝削處不應損傷芯線和芯線過長,導線接頭應牢固可靠,多股導線應掛錫后再 壓接,不得減少導線股數。 (9)配電箱(盤)的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時刀片可動部分和動觸頭均不應帶電。 (10)垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷。橫裝時左側(面對盤面)接電源,右側接負荷。 (11)配電箱(盤)上的電源指示燈,其電源應接至總開關外側,并應裝單獨熔斷器。盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片標明線路及容量。 (12)TN-C 中的零線應在箱體(盤面上)進戶線處做好重復接地。 (13)零母線在配電箱(盤)上應用零線端子板分路,零線端子板分支路排列位置應與熔斷器對應。 (14)當PE 線所用材質與相線相同時,其截面應滿足表2.6.2.5-2PE 線最小截面數值。 (15)PE 線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時,按機械強度要求,截面不應小于下數值: 有機械性保護時為2.5mm2; 無機械性保護時為4mm2。 (16)配電箱內母線相序排列一致,母線色標正確,均勻完整,二次結線排列整齊,回路編號清晰齊全。 (17)采用鋼板盤面或木制盤面的出線孔應裝絕緣嘴,一般情況一孔只穿一線。 (18)明裝配電箱(盤)的固定: 在混凝土墻上固定時,有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將分線盒內雜物清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱(盤)找準位置后,將導線端頭引至箱內或盤上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上。同時將保護地線壓在明顯的地方,并將箱(盤)調整平直后用鋼架或金屬膨脹螺栓固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應先用儀表核對有無差錯,調整無誤后試送電,并將卡片框內的卡片填寫好部位編上號。如在木結構或輕鋼龍骨護板墻上固定配電箱(盤)時,應采用加固措施。配管在護板墻內暗敷設并有暗接線盒時,要求盒口應與墻面平齊,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。
配電箱制作:配電箱內母線相序排列一致,母線色標正確,均勻完整,二次結線排列整齊,回路編號清晰齊全。C45N 雙電源 交流接觸器組裝
![]() | J145X型電磁液動立式三通閥、雙作用排泥閥主要由閥體、閥板、閥桿以及電磁換向閥組成。雙作用排泥閥具有操作簡單、啟閉靈活、密封可靠、無噪音等特點,是實現自動控制、集中控制和遠程控制的理想設備。主要安裝于過濾池過清水和反沖洗排污閥,也可用于控制過濾池的進水和排水。 |
技術參數
閥體部分 | 型號 | J145X-10 | |
公稱壓力MPa | 10 | ||
試驗壓力 | 密封(MPa) | 1.1 | |
強度(MPa) | 1.5 | ||
適用介質 | 水 | ||
介質溫度(℃) | 〈50 | ||
驅動部分 | 驅動介質 | 清水(壓縮空氣) | |
驅動壓力(MPa) | 0.3-1.0 | ||
介質溫度(℃) | 50 | ||
控制部分 | 控制器輸入電壓(V) | AC220 | |
電磁閥線圈電壓(V) | DC24 | ||
電磁線圈功耗(V) | 6 |
零件材質
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體,閥板,閥座,活塞,缸體 | 灰鑄鋼 |
閥桿 | 不銹鋼1Cr18Ni9TI,2Cr13 |
Y型密封圈 | 丁腈橡膠 |
墊片 | 石棉橡膠板 |
活塞皮碗 | 牛革,丁腈橡膠 |
連接尺寸
公稱通徑 | H | H1 | L | D | D1 | Z-∮d | 接管螺紋 |
100 | 800 | 150 | 360 | 220 | 180 | 4-19 | 1/2 |
150 | 940 | 170 | 400 | 285 | 240 | 8-23 | 1/2 |
200 | 1000 | 190 | 460 | 340 | 295 | 8-23 | 1/2 |
250 | 1200 | 220 | 560 | 395 | 350 | 12-23 | 1/2 |
300 | 1350 | 270 | 590 | 445 | 400 | 12-23 | 3/4 |
350 | 1500 | 300 | 650 | 505 | 460 | 16-23 | 3/4 |
400 | 1620 | 325 | 700 | 565 | 515 | 16-28 | 1 |
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查看雙作用排泥閥型號:
本系列產品可接受 DCS系統或各種調節器送來的閥位控制給定信號,并輸出閥位給定信號去控制電動調節閥、氣動調節閥的開度,以達到控制效果。它系控制系統的輔助單元儀表。一旦控制系統或調節器出現故障,可由本操作器進行手動操作。并可取代伺服放大器直接對電動調節閥或帶電氣閥門定位器的氣動調節閥進行閥位開度操作。它可替代DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ、DDZ-S系列D型、Q型電動操作器。
▲本系列產品的主要技術參數敬請詳閱《儀表通用技術參數》
☆本系列產品主要特點及功能:
1. 在自動狀態下,輸出信號可自動跟蹤控制輸入值或內給定值進行控制輸出(模擬量控制輸出或開關量控制輸出);在手動狀態下,可通過面板上的增、減鍵直接對電動調節閥或帶電氣閥門定位器的氣動調節閥的閥位開度進行點動、定位控制操作。
2. 數字電動操作器為兩組 4位高亮度數碼管顯示;數字/光柱電動操作器采用雙四位數碼顯示+雙光柱(101線)顯示,分別顯示輸入控制值或內給定值和閥位反饋值或控制輸出值。
3. 操作器可帶有兩路 0 ~ 10mA、4 ~ 20mA模擬變送輸出信號,可分別輸出閥位給定值和閥位反饋值(在控制輸出為開關信號輸入時);同時操作器具有兩個限位繼電器輸出和手-自動狀態輸出(無源觸點輸出),以及遠程手/自動狀態輸入(開關量輸入)。
4. 只需設定儀表內部功能參數和調整儀表內部的跳線,即可改變儀表的輸入信號類型。
5. 帶有一路模擬量控制輸出或一對控制閥位開、關的繼電器輸出,它可適用于各種遙控、控制場合。。
6. 可帶隔離串行通訊接口,傳輸速率可通過按鍵自由設定,可與各種帶輸入 /輸出通訊功能的設備進行雙向通訊,并組成網絡控制系統。
7. 儀表供電方式:220 AC線性電源、220V AC開關電源、24V DC開關電源或其它用戶特殊要求。
☆ 型譜 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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廣東EMFM電磁流量計,污水流量計價格,電磁流量計工作原理應用:智能電磁流量計,是用于測量連續或間斷流經封閉管道中導電液體和液固兩相流的體積流量。由于它的測量精度不受被測介質的溫度、密度、粘度以及電導率(允許限以上)變化的影響,選擇合適的襯里和電極材料,就可以測量各種腐蝕性(如酸、堿,鹽)以及磨擦系數的礦漿等介質流量。因此,被廣泛地用于石油、化工、水利、治金、煤礦、供水、環保、食品衛生等領域。
一、概述 電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢 E 。電動勢 E 正比于磁通量密度 B ,測量管內徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動勢 E (流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流等信號,用于流量的控制和調節。一體式電磁流量計分體式電磁流量計二、廣東EMFM電磁流量計,污水流量計價格,電磁流量計工作原理產品特點
管道內無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。測量結果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數有關。. 在現場可根據用戶實際需要在線修改量程。. 采用 SMD 器件和表面貼裝( SMT )技術,電路性高。. 采用 16 位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低。. 全數字量處理,抗干擾能力強,測量,精度高,流量測量范圍可達 150 : 1 。超低 EMI 開關電源,適用電源電壓變化范圍大,抗 EMI 性能好。. 內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量及差值積算量,內部設有不掉電時鐘,可記錄 16 次掉電時間。(選配). 具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數字通訊信號輸出。(選配). 具有自檢與自論斷功能。. 紅外手持操作器, 115KHZ 通訊速率,遠距離非接觸操作轉換器所有功能。(選配). 小時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制。(選配)三、廣東EMFM電磁流量計,污水流量計價格,電磁流量計工作原理主要技術參數
. 公稱通徑系列 DN ( mm )管道式四氟襯里: 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、
流動方向:正、反凈流量。量程比: 150 : 1 。重復誤差:測量值的± 0 。 1%. 精確等級: 0.5 級、 1.0 級(管道式). 被測介質溫度:普通橡膠襯里: -20 ~ +60 ℃高溫橡膠襯里: -20 ~ +90 ℃聚四氟乙烯襯里: -30 ~ +100 ℃高溫型四氟襯里: -30 ~ +180 ℃。. 額定工作壓力:管道式: DN6 ~ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ~ DN250 ≤ 1.0Mpa,DN300 ~ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。. 流量測量范圍:流量測量范圍對應流速范圍是 0.1 ~ 15m/s. 電導率范圍:被測流體電導率≥ 5us/cm( 一體式 ) ,大多數以水為成分的介質,其電導率在 200 ~ 800 μ s/cm 范圍內,均可選用電磁流量計來測量其流量。. 電流輸出: 0 ~ 10mA 時,負載電阻為 0 ~ 1.5k Ω; 4 ~ 20mA 時,負載電阻為 0 ~ 750k Ω. 數字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1 ~ 5000Hz 內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導通時集電極最大電流為 250mA 。. 供電電源: 85 ~ 265V , 45 ~ 63Hz 。. 直管段長度:管道式:上游≥ 5DN ,下游≥ 2DN 。. 連接方式:流量計與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應符合 GB11988 的規定。. 防爆標志: mdIIBT4 。. 環境溫度: -25 ~ 60 ℃. 相對濕度: 5% ~ 95%消耗總功率:小于 20 瓦。廣東EMFM電磁流量計,污水流量計價格,電磁流量計工作原理
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