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豆制品加工污水處理設備裝置價格

點擊次數：173發布時間：2017/10/28

價格：￥電議

更新日期：2021/10/21 11:24:43

生產地：中國大陸

產品型號：

簡單介紹：制品加工污水處理設備裝置價格在污水處理系統的設計中，本著技術先進適用、工藝措施針對性強、系統可靠穩定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則；通過對目前國內外同類污水處理技術的綜合分析，特別是相同工程的實際經驗，進行設計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優化的工藝。

詳細內容

濰坊浩宇環保設備有限公司

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Q      Q :   3189840891豆粉生產廢水900 m3/d，濕法無腥速溶豆奶粉生產過程中需要浸泡大豆、燙豆鈍化，產生泡豆廢水、燙豆廢水。糖蜜廢水100m3/d，淀粉經發酵后生成糖蜜，對糖蜜和淀粉漿的混合物進行過濾、提純后得到成品的糖漿，濾布、管道、容器的清洗即形成糖蜜廢水，該廢水濃度很高且變化大，多集中在上午時段排出。

豆制品加工污水處理設備裝置價格
操作流程
工藝流程

豆制品加工污水處理設備裝置價格
應用領域

豆粉生產廢水和糖蜜廢水分別由暗渠流入格柵中和池，在格柵池中設有粗細格柵，利用粗細格柵攔截一些大的懸浮顆粒物及隨廢水流出的豆粒，攔截下來的物質通過人工定期清理。由于廢水呈弱酸性，所以廢水進入UASB 反應器之前需要調節pH，本工程設計用氫氧化鈉來調節廢水的堿度，氫氧化鈉的投加由pH 儀和電動閥自動控制。格柵中和池出水進入集水池。豆粉生產廢水經提升進入轉鼓格柵，去除豆粒和細小的豆粉后進入調節池；糖蜜廢水經提升進入氣浮機，利用空氣的浮選去除廢水中的淀粉顆粒，有效降低廢水的難溶有機物濃度后進入調節池。由于各個時段排出的廢水濃度和水量均不相同，故設廢水調節池來調節水質、水量。在廢水調節池中通入空氣攪拌，使廢水混和更加均勻并防止顆粒物沉淀。調節池的后端設計一個加熱池，加熱池中設有蒸汽加熱管，冬天氣溫低時通過蒸汽加熱廢水，保證生化處理系統正常運行時需要的溫度。
豆制品加工污水處理設備裝置價格
性能特點
調節后的廢水由泵提升至UASB 反應器。UASB 反應器利用該池中生長的兼性菌群在缺氧的條件下，將廢水中的有機物質如蛋白質、淀粉、糖等高分子物質分解成氨基酸、單糖和脂肪酸等小分子的有機物，為后續的好氧生物處理創造條件。UASB反應器配水采用脈沖布水器布水，能加大進液管的瞬時流量，有效解決進液管的堵塞、布水的均勻性和反應器內充分傳質之間的矛盾；能依靠脈沖水力來攪拌厭氧污泥來強化傳質過程及承托起懸浮污泥層，不受水力條件影響，使產生的沼氣受脈沖攪拌的影響而及時的分離出去；能通過脈沖布水間歇攪拌污泥，使污泥不斷進行上升- 下降過程，加快顆粒污泥的形成，提高反應器的處理效率。

UASB 反應器出水自流進入兩級接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。在一級接觸氧化池后增設生化沉淀池，一級接觸氧化池出水在生化沉淀池中進行泥水分離，污泥通過污泥泵全部回流至UASB 反應器。通過污泥回流能增加UASB 反應器的污泥濃度，硝解廢水中的氨氮并降低后序處理工序的污泥處理負荷。生化沉淀池出水進入二級接觸氧化池，二級接觸氧化池在不同的有機物種類和濃度條件下，可培育出與一級接觸氧化池不同的優勝菌群，更能發揮好氧菌的處理效率。二級接觸氧化池出水在后續的物化沉淀池中進行混凝沉淀處理，出水進入清水池通過計量槽排入城市下水道。

2.2 主要構筑物及設計參數

格柵中和池：鋼混結構，尺寸為3.8 m×1.0 m×1.0 m（2 座）；

調節池：鋼混結構，尺寸為12.1 m×7.0 m×4.0 m（1 座），HRT 為6.0 h；

UASB 反應器：鋼混結構，尺寸為12.0 m×7.3m×6.5 m（2 座），有效容積1 000 m3，COD 容積負荷6.0 kg/(m3·d)，HRT 為20.0 h；

一級接觸氧化池：鋼混結構，尺寸為14.9m×4.5m×5.7 m（3 座），9.1 m×4.5 m×5.7 m（1 座），有效容積1 283 m3，BOD5容積負荷1.32 kg/ (m3·d)，HRT 為25.6 h，組合填料970 m3（填料高度4 m）；

生化沉淀池：鋼混結構，尺寸為5.5 m×4.5 m×5.7 m（1 座），表面負荷2 m3/(m2·h)，有效沉淀面積25 m2；

二級接觸氧化池：鋼混結構，尺寸為14.9 m×3.6m×5.3 m（2 座），有效容積536 m3，BOD5容積負荷0.5 kg/(m3·d)，HRT 為10.72 h，組合填料320 m3（填料高度3 m）；

物化沉淀池：鋼混結構，尺寸為12.9 m×4.5 m×5.0 m（1 座），表面負荷1.0 m3/(m2·h)，有效沉淀面積52 m2，內置Φ50PVC 斜管填料；

清水池：鋼混結構，尺寸為4.5 m×1.7 m×5.0 m（1 座），有效容積33.6 m3；

污泥濃縮池：鋼混結構，尺寸為3.0 m×3.0 m×5.0 m（2 座），有效容積84 m3。

3 工程調試運行

UASB反應器調試的核心內容是顆粒污泥的馴化、培養。UASB 反應器投入運行前必須進行充水實驗和氣密性實驗。實驗完成后選用同類廢水同一溫度范圍的污泥（中溫污泥）進行接種，接種污泥濃度按20 kg/m3 計算，將含水率為80%的接種污泥100 t經篩濾稀釋后，用污泥泵均勻輸送到UASB 反應器。馴化過程中反應器內反應液的溫度控制在（35±2）℃，反應液的pH 控制在6.8～7.2，出水VFA 控制在3mmol/L 以下，營養物質按C:N:P=(350~500):5:1 的比例投加。UASB 反應器的啟動和污泥的顆粒化分3個階段：反應器COD 負荷低于2 kg/(m3·d)的初始階段；反應器COD 負荷升至2～5 kg/(m3·d)的啟動階段；反應器COD 負荷超過5 kg/(m3·d)以后的階段。初始階段UASB 反應器COD 負荷由0.1 kg/(m3·d)開始，廢水采用出水回流稀釋后進液（COD 進水控制在2 000 mg/L 以下），廢水水力停留時間24 h，以鏡檢結果和COD 去除率達80%以上作為負荷增加的依據，通過降低進水稀釋比每次增加負荷20%～30%，逐步增加至設計負荷。運行過程中嚴格控制pH、溫度、COD、VFA 等參數，根據參數值及時調整進水水量、濃度，保持穩定運行。

兩級生物接觸氧化池與UASB 反應器同時啟動，接種污泥濃度按4 kg/m3 計算，共投加含水率為80%的接種污泥36 t，悶曝48 h 后接受UASB 反應器出水，連續進水。營養物質按C:N:P=100:5:1 的比例投加，控制池內溶解氧為2～4 mg/L。生化處理系統啟動3 個月后基本穩定，此時接觸氧化池填料上形成一層灰白色的生物膜，膜上的微生物主要有纖毛蟲、鐘蟲等原生生物和輪蟲等后生生物。

混凝沉淀單元運行參數的優化對于污水處理成本的控制具有重要意義。混凝沉淀系統調試的主要工作為通過大量的試驗來確定PAC、PAM 的最佳投加量從而達到最優化處理效果。經調試，PAC（配制質量分數10%）的最佳投加量為20～50 mg/L，PAM（配制濃度1‰）的最佳投加量為1～5 mg/L。

經過3 個月的調試，系統調試成功并投入正常運行，經監測外排廢水水質全部符合GB 8978－1996排放標準一級標準。穩定運行后系統對COD、BOD5處理效果分別見圖2 和圖3。由圖2 可以看出，UASB反應器進水COD 平均為4 571 mg/L，經過系統處理后UASB 反應器出水COD 平均為1 386 mg/L，二級接觸氧化池出水COD 平均為71 mg/L，混凝沉淀池出水COD 平均為64 mg/L，COD 總去除率為98.61%。由圖3 可以看出，UASB 反應器進水平均BOD5為2 363 mg/L，經過系統處理后UASB 反應器出水BOD5平均為704 mg/L，二級接觸氧化池出水BOD5平均為25 mg/L，混凝沉淀池出水BOD5平均為20 mg/L，BOD5總去除率為99.17%。

建設規模
根據業主提供信息，本項目為年處理45000噸生產廢水的設施，設計建設處理能力為150m3/d的污水站，以適應水量的變化。

2、廢水水質
根據業主提供信息，該項目的污水主要為制作豆腐、豆制品所產生的黃漿水。
水質情況見下表污染物指標:

項目	CODcr	SS	氨氮	PH
酸洗廢水	8000mg/l	800mg/l	45mg/l	5

3、出水水質要求

項目	CODCr	氨氮	SS	PH
污染物濃度	50mg/L	8mg/L	10mg/L	6 ～ 9

豆制品加工污水處理設備裝置價格
產品簡介

4、整體工藝的確定

4.1廢水水質、水量分析
豆制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他廢水CODcr相對較低。

另外，豆制品生產過程屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻；黃漿水SS高達1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層；高濃度廢水水溫較高，極易腐敗酸化，到達廢水站內時，廢水PH值可達到5左右；豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

4.2廢水處理工藝的選擇

該次工程所處理廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優點：處理效率高、運行費用低、產泥量少，不產生二次污染。由于本工程出水水質要求較高，單純使用生化處理不能達到排放要求，必須增加深度處理裝置。

豆制品廢水處理方法：生化處理工藝的選擇
生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運行穩定、去除率高、出水水質好等特點，適合低濃度有機廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復雜有機物的廢水，單純采用好氧工藝很不經濟，而且有些有機物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機物，而那些較小分子有機物可以通過好氧菌進一步分解。厭氧工藝具有負荷高、能耗小、產泥量少、土建投資省等特點，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種最佳結合。

厭氧工藝的選擇
常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。

豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區和混和區。待處理廢水由反應器底部進入池內，并通過布水系統與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質轉化為易于生物降解的物質。經過水解過的污水可生化性進一步提高。水解-產酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。

豆制品廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統的混合反應器的基礎上發展而來。消化池是一個完全混合的厭氧活性污泥的反應器。廢水進入混合厭氧活性反應器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進行消化反應。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問題是排出的混合液難于在沉淀中進行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過程中易上浮到水面并隨水帶出，結果使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。

豆制品廢水處理方法：厭氧生物濾池：厭氧生物濾池是一種內部填充有填料的厭氧反應器。厭氧濾池負荷較高。厭氧生物濾池采用了生物固定化的技術保證了它污泥停留時間的極大延長，從而使它具有較高的負荷率。厭氧濾池內污泥保留由兩種方式完成：第一是細菌在厭氧濾池內固定的填料表面形成生物膜；第二是在填料之間聚集的絮凝體。與傳統的厭氧生物處理構筑物及其他新型厭氧反應器相比，厭氧生物濾池突出優點是：A生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機負荷，厭氧生物濾池主要缺點是有被堵塞的可能。

豆制品廢水處理方法：升流式厭氧污泥床反應器（UASB）：
UASB工藝是近年來國內外發展較快的厭氧水處理工藝。UASB中污泥顆粒密實，沉降速度較快；負荷高是系統的另一個顯著特征，在恰當的設計條件下可以大幅度減小生化池體積；UASB適合污泥的顆�；饔茫股锕腆w沉降性能好，生物濃度高達20～90g/L，固液分離好；具有配套工藝的情況下UASB工藝所產生的甲烷氣體可做為燃料使用。