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產(chǎn)品展示
詳細內(nèi)容
蘇州薄膜拉伸試驗機廠家提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和貼心的服務。QT-6203S 桌上型伺服式試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制,采用臺灣交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng),配合臺灣高精度減速箱及臺灣TBI精密滾珠絲桿傳動,以達到傳動效率與性噪比最佳效果。
適用范圍:
本機主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。廣泛應用于汽車配件、緊固件、航天航空、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術監(jiān)督、商檢仲裁所需的檢測設備。
1、 容量選擇:2000N內(nèi)任選;
2、 負荷測量范圍:0.2%—100%FS ;
3、 準確度等級:0.5級;
4、 荷重誤差極限:±0.1%;
5、 荷重分解度:1/200000;
6、最大行程:680mm(不安裝夾具時);
7、有效試驗寬度:150*150mm;
8、測試速度:0.05-500mm/min;
9、 速度精度:±0.5%;
10、 位移分解度:0.001mm;
11、 位移誤差極限:±0.5%;
12、 外形尺寸:480×430×1150mm;
13、機臺重量:65KG;
14、使用電源:220V 50Hz 1kW;
蘇州薄膜拉伸試驗機廠家提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和貼心的服務
1、 先進的芯片集成技術,專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng),具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點。控制軟件能實現(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù),開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一指定點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2、 控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選;
3、 自動清零:試驗開始后,測量系統(tǒng)自動調(diào)零;
4、 自動換檔:根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確度;
5、 自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失;
6、 批量試驗:對相同參數(shù)的試樣,一次設定后可順次完成一批試驗;
7、 顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示;
8、 曲線遍歷:試驗完成后,可對曲線進行再分析,用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù);
9、 曲線選擇:可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印;
10、 單位切換:力量單位:(g、kg、N、lb)、應力單位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移單位:(m、mm、in)
11、 試驗報告:可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印,并可導出EXCEL文件;
12、 安全保護:超過最大負荷的2~10%時,自動實現(xiàn)安全保護;
13、 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標,也可人工干預分析過程,根據(jù)相關標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正,以提高數(shù)據(jù)的準確度;
1、將夾具從機臺上取下,
2、將本儀器平抬搬至安放位置,(注意搬運過程中不能碰撞或傾倒、撞擊,上方夾具傳感器、控制面板及顯示器處不可強力推拉)。
3、搬放妥置后,調(diào)整“機臺水平調(diào)節(jié)機腳”,使機臺放置水平不傾斜(可借助于水平儀)。
4、調(diào)整完機臺依標示聯(lián)接好力量傳感器接插件及電源輸入(注意:電源需依標示輸入且接地需完好)。
說明:機臺電源需接地及過流設施完好(一般托線板沒有地線)且需單一插座勿與其它用電器共一插板
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2.檢查電壓是否正確,無誤后將插頭插入插座內(nèi),此時顯示屏應有數(shù)字顯示, <停止>鍵上方紅色指示燈亮;
3.檢查各個按鍵是否正常,當按下一個按鍵時,應顯示有關內(nèi)容(各鍵功能詳見<使用與操作>一節(jié).)
4.安全保護性能試驗
(1)上﹑下極限位置停機試驗:
按<上升>或<下降>按扭,移動板到達上﹑下極限位置時應自動停機.注意應在較低速度下進行,(移動板踫到限位開關后,將自動切斷電源,此時只能將手搖把手插入機器右下側(cè)孔中轉(zhuǎn)動傳動機構(gòu),使移動橫梁脫離限位開關接通電源,取下手搖把手后方能開機,以免發(fā)生危險!).
(2)試樣拉斷停機試驗:
按<速度選擇>鍵,選擇任一擋位,裝夾試驗做拉力試驗
試樣拉斷后自動停機,此項功能必須滿足試樣實際試驗力>所選擋位最大標稱力的1%以上.例如:TH-8203型拉力試驗機,最大標稱試驗力為100kg,所選試樣的實際拉力應>1kg,如實際試驗力<1kg,試樣拉斷將不自動停機.
(3)超負荷自動停機試驗
取超過最大試驗力的試樣試驗,當試驗力超過最大試驗力2~10%時自動停機.試驗力超過所設定最大力2~10%時均自動停機.
試驗步驟:
1. 啟動電源總開關,使電源通過本機各控制面板。
2. 正確裝置試片,其夾具選擇須適當,依試品材料之種類選用夾具,試片先夾于上夾具后,啟動馬達使移動板上下夾具提升到適當位置夾持試片,試片夾持時不能受張力或壓迫,以免影響測試結(jié)果。
3. 欲試驗前,調(diào)整上、下行程設定環(huán),至所需范圍上下限位置,使下夾具至此位范圍后會觸動極限開關而停機。
4. 選適當?shù)臏y試速度,無段速控制則轉(zhuǎn)動控制盤上之速度旋鈕到已測定出速度指示數(shù)字即可
5. 啟動顯示器,并將數(shù)據(jù)歸零,準備接受測試。
6.啟動馬達使移動板上升或下降開始測試,此時使開始顯示出試件拉力數(shù)值,直到試件斷裂時,荷重保持最大值, 記錄數(shù)值后,取下斷裂試件,再依上述方法夾持試件及測試數(shù)值歸零后即可再測試,若測試已完成,請關掉電源
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標本要求:
1、試驗結(jié)果數(shù)目:試驗片一般為5個,但不足時,可采用3個,甚至或2個,在此情況下,報表須注明試片數(shù)目,后按實際數(shù)目計算其均值
2、報表:在試驗結(jié)果表上,必須記錄下列各項:
A:最大荷重。
B:抗拉強度( N/mm2)。
C:試驗機之能力(容量)。
D:試驗片之形狀及試驗片號。
E:試驗溫度。
F:其它必要事項。
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維護保養(yǎng):
1、注意事項
1、本機電源依標示輸入且接地完好。
2、操作人員須熟知本機操作。
3、LOAD CELL感應器為拉、壓兩用型,測試時勿超過容許負荷,以免損壞。
4、本機控制及顯示系統(tǒng)為精密電子零件,應盡量獨立電源并防止外來干擾。
5、放置環(huán)境須保持清潔,并勿潮濕。
6、必要遷移時,請注意搬運,勿損及機件。
7、更換冶具時須注意取放,以免掉落,碰傷機件。
8、定期檢視傳動是否松動,并調(diào)整之。
9、請定期申請檢驗校正,以確保精度。
10、機臺外殼嚴禁敲打重擊。
2 保養(yǎng)維護事項
1、機臺部份,外表經(jīng)常擦拭,保持清潔。
2、電鍍部份請以機油擦拭,以防止生銹宜保光亮。
3、動力螺桿及導向光桿部位定期加潤滑油,以保傳動之靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混合即可)。
4、面板(控制箱即顯示器)請用干布擦拭,嚴防沾水,以免損壞IC電子零件。
5、各項冶具及接頭配件請妥置,并擦拭防銹油,以防生銹。
6、齒輪箱應每年式定期檢視有無漏油,并檢換齒輪油。
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一﹑質(zhì)量保證事項:
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| 故障說明 | 故障原因 | 解決方案 |
1
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機臺不上電 | 1、 電源是否插好 2、 電源開關是否打開 3、 急停開關是否按下
4、 電源保險絲是否破裂 5、內(nèi)部電路出現(xiàn)問題
| 1、 重新聯(lián)接電源。 2、 打開電源開關。 3、 順時針旋轉(zhuǎn)急停旋扭,使其成彈起狀態(tài)。 4、 更換保險絲。 5、 請聯(lián)系本公司 |
2 |
上電后機臺不能運行 | 1、是否接觸到行程開關設定環(huán)
2、力量顯示器是否電路保護(停止狀態(tài)STOP燈不亮)
3、是否開啟電源 4、速度是否太低 5、按鍵損壞 6、內(nèi)部電路出現(xiàn)問題 | 1、調(diào)整設定環(huán)高度,后用手拉、壓下行程桿看是否可行。 2、顯示器上左邊停機指令區(qū)是否動作(有紅燈亮起),按ZERO鍵清零,待其燈不亮至。 3、聯(lián)接好電源并打開。 4、設定較大速度 5、更換按鍵 6、請聯(lián)系本公司 |
3
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力量顯示器力量不能顯示 | 1、 力量傳感器是否聯(lián)接好
2、測試前是否清零完成 3、機臺上是否有試樣在產(chǎn)生力 4、試樣是否被夾緊,從而沒有產(chǎn)生力 5、機臺容量是否過大,而試驗力太小 6、傳感器是否損壞 7、力量顯示器出現(xiàn)故障 | 1、 聯(lián)接機臺后面的航空插件,并將其螺母鎖緊 2、 測試前先按清零鍵 3、 重新夾緊試樣 4、 重新夾緊試樣
5、 選取與試驗適當?shù)臋C臺容量
6、 更換傳感器(聯(lián)系本公司) 7、 聯(lián)系本公司 |
4
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試驗結(jié)束機臺不能自動停止 | 1、停機比比例設定的太小,
2、試樣力量太小
3、機臺內(nèi)部電路故障 | 1、改小AV的設定值(力量顯示器SET鍵第一項) 2、更換小容量傳感器
3、聯(lián)系本公司
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