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速度打滑檢測開關注意事項：
應該根據被檢測帶式輸送機的實際運動速度選擇測量范圍相對應的產品。通常輸送機正常運行時的皮帶運行線速度約為2.5－－4m/s，滾筒轉速約為50－－300rpm。
除了同時分別檢測滾筒轉速和輸送帶速度并進行比較的對比式打滑開關之外，好選用可以自動避開皮帶輸送機啟動時低速狀態的產品。
由于輸煤皮帶的打滑報警實際上是低速報警，所以在輸送機啟動過程中應該屏蔽打滑報警，可以采用輸送機啟動時延時檢測的方法(即啟動開始后延時一段時間，待皮帶輸送機達到正常轉速后接通打滑開關工作電源)，但是實現起來比較麻煩。
有些產品可以自動避開輸送機啟動時低速狀態：輸送機啟動的同時給打滑開關供電，打滑開關得電工作后延時一段時間后才開始正常檢測皮帶速度。盡量選擇帶實際速度顯示并可以遠程傳送速度信號的產品。
帶式輸送機防滑保護安裝要求及保護特性
安裝要求： 帶式輸送機防滑保護應安裝在帶式輸送機回程帶上面，固定式帶式輸送機安裝時，應裝在機頭卸載滾筒與驅動滾筒之間，當兩驅動滾筒距離較遠時，也可安裝在兩驅動滾筒之間，其它地點使用的帶式輸送機，應安裝在回程帶距機頭較近處；簡易防滑保護應設在改向滾筒側面，與滾筒側面的距離不超過50mm，防滑保護安裝時，傳感器應采用托架固定在膠帶機頭大架上，嚴
禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。
保護特性： 當輸送帶速度10s內均在（50%～70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應報警，同時中止帶式輸送機的運行，對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化，防滑保護裝置不應有保護動作。
工作原理 觸輪隨膠帶運行而旋轉時，傳感器的磁感應信號輸入到控制電路中去，經放大、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶機的帶速，即：正常速度、打滑或超速等。同時，執行電路輸出相應的開關信號。
當觸輪隨膠帶機運行而旋轉時帶動機內的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時引起的磁感應信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經電路放大、比較、整形后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶的帶速，同時執行電路輸出相應的開關信號。既：在達到低于打滑速度時執行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。
總結：
皮帶輸送機的輸送帶打滑是指膠帶與驅動滾筒打滑。輸送帶打滑是中常遇到的一種故障，輸送帶打滑可能會造成膠帶磨損，嚴重時使輸送帶燒毀甚至引起火災�？朔斔蛶Т蚧F象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施，因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行，之所以打滑就是因為摩擦力過小，要提摩擦力。
以下幾點說明解釋下皮帶輸送機皮帶打滑解決方法
1、 起動速度太快會形成打滑；此時可慢速起動；如使用鼠籠電機，可點動兩次后再起動，也能有效克服打滑現象；
2、 輸送帶地負荷過大，超過電機能力也會打滑；此時打滑有利地一面是對電機起到了保護作用；否則時間長了電機將被燒毀；但對于運行來說則是打滑事故。
3、解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，致使皮帶輸送機皮帶出現了永久性變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
4、 尾部滾筒軸損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉地太多；造成損壞地原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活地部件，使阻力增大造成打滑；
5、解決重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
6、傳動滾筒與輸送帶之間地摩擦力不夠造成打滑；或者是因為輸送帶上有水或環境潮濕；解決辦法是在滾筒上加些松香末；但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故；
7、在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。
8、 輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處地張力不夠造成輸送帶打滑；這種情況一般發生在起動時，解決地辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。
關鍵詞：速度打滑檢測裝置SYLHD-III
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