SBI測試方法用來測試建筑材料產品暴露于熱源時，其耐火性能（地板材料除外）。試樣放置在位于排氣系統之下的移動推車上，試樣的燃燒反應可自動顯示并可視。通過計算熱釋放率 (H.R.R)，煙釋放率(S.R.R)來評估燃燒特性，而其它物理特性則由視覺觀察來評估。SBI的測量范圍，火勢增長速度指數(FIGRA)是最具代表性的測量因素；此外，具有代表性的測量因素還有耗氧量，CO,CO2生成量，煙增長速度指數（SMOGRA)等。最高熱釋放速率可達到 1MW/m2。

建材單體制品燃燒試驗裝置標準

 • GB/T 20284-2006建筑材料或制品的單體燃燒試驗

• BS EN 13823: 單體燃燒儀（SBI）測定建筑材料（不包括地板材料）在單體燃燒熱侵襲狀況下的性能

建材單體制品燃燒試驗裝置特點

• 先進工業外觀與控制設計；

• 自動化程度高，測試過程安全可靠，操作便捷；

• 可編程控制器（PLC）+17寸觸控電腦控制系統：

   丙烷氣體流量自動控制與顯示。

PLC+變頻器實行排氣體流量自動控制與顯示。

自動測量與計算材料燃燒 ：熱釋放速率（H.R.R）、煙增長指數（SPR）、氧消耗量（O2）、CO2生成量.

   控制參數設定與顯示; 試驗狀態與故障顯示、查詢。

 各項數據采集與保存；畫面監控,實時溫度曲線、實時CO2/O2數據曲線顯示;歷史曲線與數據查詢;

•  電腦控制系統：

   各項實驗參數設定與顯示;執行相應手動控制。

  實驗數據保存；狀態畫面監控,實時溫度曲線顯示;

歷史曲線與數據查詢、打印；

可獨立操控機器完成試驗。

•  有聲音報警和報警事故顯示功能。

•  配有先進的順磁型O2分析儀與紅外線CO2分析儀。

•  可生成專業的試驗數據報告，自動保存，打印。

建材單體制品燃燒試驗裝置規格參數

試驗設備包括燃燒試驗室、控制室、小推車、排煙管、數據收集分析裝置、燃氣供應控制裝置。

1、 燃燒試驗室主體：

1.1 燃燒室：L3000*W3000*H2400(MM),房間頂部有連接取樣管道的集氣罩和排煙管道，小推車下方有空氣自然進出的空間。試驗過程中樣品的燃燒釋放熱量和燃燒生成物都要從排煙管道中排出。用磚墻砌成，內壁貼耐火瓷磚。

1.2 點火源：置于小推車上垂直角落里的31KW的丙烷直角沙盒燃燒器（邊長為250MM高為80MM）
1.3、 試驗室內環境溫度測量：直徑為1MM的K型鎧裝熱電偶。

1.4、專業的質量流量控制器（MFC）控制丙烷氣體流量，測試范圍：0-25L/min，精度±2% F/S

1.5、采用商用丙烷氣體，其純度為95%以上

2、控制臺+控制室：

2.1 標準19寸機架式，內嵌17寸觸控電腦+PLC

2.2 視用戶需要可建控制室，可外接PC用于數據顯示、存儲、打印

2.3、數據采集系統可收集記錄氧氣濃度、一氧化碳濃度、溫度、煙密度、熱釋放速率、質量損失率等試驗數據，可保存

3、 排煙管道：

3.1、 排煙速度：0.50立方米/S～0.65立方米/S。
3.2、 排煙道溫度測量：直徑為0.5的進口K型鎧裝熱電偶。
3.3、 測溫精度：0.5℃。
3.4、 排煙道高精度壓力傳感器，精度±2Pa
3.5、 時間記錄系統精度：0.1S。
3.6、 測試時間：1～30分鐘可設。
3.7、取樣泵：氣流量6.5L/min，最大壓力2.5bar

3.8、氣體凈化管：3只，管徑39mm*300mm長透明玻璃管，可吸附干燥凈化樣氣

4、氣體分析儀：
    4.1、內置進口英國Servomex順磁性氧傳感器氧氣分析儀，測量范圍：0-25%
    4.2、信號輸出：4-20mA；

 4.3、環境溫度：0-45℃；
 4.4、相對濕度：<90%（無凝結）；
 4.5、線性度：<±0.1% O2；
 4.6、零點漂移：0.05% O2（一周）；
 4.7、響應時間T90:≤3S；
4.8、重復性：<±0.02% O2；
 4.9、紅外(NDIR)二氧化碳分析儀，測量范圍：0-10%
4.10、測量精度：＜±2%   

 4.11、響應時間T90:≤6S；

5、煙密度測量系統

5.1、探測器色度標準精確度±5%，輸出線性度（透過率）<3%，絕對透過率<1%；

5.2、光源：石英燈泡100W/DC12V。色溫2900±10K

5.3、光源電壓（12.0±0.1）V的穩壓電源；

5.4、煙密度測試光電池和防塵護管，輸出阻抗小于100Ω。

5.5、進口日本濱松硅光電池，線性度好，色度標準函數精度±2%

5.6、配備標準濾光片1套

5.7、光衰減系統可自動校準，可輸出實時曲線，系統響應時間＜1S