交流電動機是各工礦企業、事業等單位,大量使用的主要原動機,約占60%~70%,因此是節能主要考慮對象,而且對各種節電方法比較后對電動機降壓節電措施是十分有效可行的。從電動學中得知,電動機的電磁轉矩MD∝U21。I∝U1而P1=ND。N/975,P1∝U21降低后(頻率下降時)U1下降,P1就下降。但U1下降是隨著I2變動自動下降的,并且使U1始終保持在最佳合理運行狀態,即令電動機的效率和功率因數值提高,對經常處于輕載和滿載之間的變動負荷,以及通風機,泵類效果而顯著。因為E1=4。44FWIΦ≈U1,當U1下降,主磁通Φ。亦下降。分析電動機的損耗有PFE鐵耗,PCU耗,P風阻,P雜損等諸項,但PFE鐵耗是主要的,約占30%總耗,隨著PFE下降,則效率η=P2P1就提高。當然頻率下降值,電壓下降值,對不同類型負荷、運行工礦條件有一定的限制,以滿足生產使用的要求才行,將從經驗運行改為經濟運行是目的。特別是各種風機、泵類降速后,節電效果成倍的增長,因為這類負荷P1∝n3關系。超能士以節能運行方式為主,亦可改變頻率值完成調整的。
結論
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超能士是個變頻器,以U/F=C控制方式銷售量 多個負荷監視器,利U形用特性曲線,自動動態地調整有功功率.功率因數,因此n數率越高損耗越小是最經濟全理的節能控制設備,具有一般變頻器所有的功能,使用十分方便,而且節電效果比一般變頻器高出8-10%,經濟效益十分顯著,是值得推廣選用的,尤其在風機、泵類負荷上使用它,更突出效益。
眾所周知,變頻器已經廣泛應用各行各業。但變頻控制系統如何設計,變頻控制柜設計與制造對實際應用具體要求,是許多電氣工程師及制造商,客戶想明確了解的。本章從實際設計及應用案例中,總結設計要點,寫出拙見,供同行參考。
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根據實際及客戶要求進行設計
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在變頻控制系統設計前,一定要了解系統配制,工作方式,環境,控制方式,客戶具體要求。
對舊設備改造,電氣工程師應該確切知道如下技術參數及要求。
1. 電機具體參數, 出廠日期, 廠商(國產, 進口),電機的額定電壓, 額定電流, 相數。
2. 電機的負載特性類型, 工作制式。 電機起動方式。
3. 工作環境。如現場的溫度, 防護等級, 電磁輻射等級, 防爆等級。
4. 配電具體參數。

設計要點變頻柜安裝位置到電機位置實際距離。(變頻柜到電機距離是非常重要的參數)
變頻柜拖動電機的數量及方式。
變頻柜與舊的電氣系統的切換關系。一般為Δ-Y啟動與變頻工作互為備用,切換保護。
變頻柜的外圍傳感變送器的選用參數及采樣地點。
變頻控制柜的控制方式,如手動/自動,本地/遠程,控制信號的量程。是否通訊組網。
強電回路與弱電回路的隔離。采集及控制信號的隔離。
工作場合的供電質量,如防雷,浪涌,電磁輻射。
對新變頻系統,電氣工程師應該與機械工程師對傳動機械負載特性,深入了解,才能確電機類型,容量。根據電機機械負載特性,容量,選用變頻器的類型,容量。
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產品選型目前,機械負載與電機轉矩特性有許多種類,常用有三種。
1. 恒轉矩負載。如傳送帶, 升降機等
用公式表式為 P=T*N/975 P-電機的功率 T-電機轉矩 N-電機轉速
對恒轉矩,系統設計應注意:
(1) 電機應選變頻器專用電機
(2) 變頻柜應加裝專用冷卻風扇
(3) 增大電機容量,(4) 降低負載特性
(5) 增大變頻器的容量
(6) 變頻器的容量與電機的容量關系應根據品牌, 一般為1.1~1.5電機的容量。