1. 整體規(guī)格：（L1500*W800*H2350）±10mm；

上部柜體尺寸：（1500*W800*H1500）±10mm；

工作臺(tái)面厚度： 19mm進(jìn)口威盛亞環(huán)氧樹脂臺(tái)面

底部尺寸：（L1500*W800*H825）±10mm；

佛山文件柜，佛山氣瓶柜，佛山通風(fēng)柜，佛山實(shí)驗(yàn)室臺(tái)柜工作臺(tái)面離地面高度850mm±10mm；

內(nèi)部有效操作空間（視窗關(guān)閉時(shí)）：L1360*W800*H1200mm（含）以上；

2. 柜體組合：采三段組合式柜本，上部柜體（通風(fēng)柜），中間（操作臺(tái)面），下部底柜（內(nèi)含單側(cè)獨(dú)立式貯存柜及另側(cè)獨(dú)立水、電、氣體管線系統(tǒng)容納柜設(shè)計(jì)）；

3. 上柜（通風(fēng)柜）外殼：采用厚18mm三聚氰胺及中密度纖維板外覆美耐板制作；上柜（通風(fēng)柜）支架采用厚1.5mm冷軋方管經(jīng)焊制而成，外噴Ｅpoxy粉未而成；

4. 上柜（通風(fēng)柜）內(nèi)襯板：采用歐美原裝進(jìn)口耐酸堿通風(fēng)柜內(nèi)襯專用厚5mm，Ｃompact制作而成。

5. 導(dǎo)流板：具導(dǎo)流板設(shè)計(jì)，其材質(zhì)同內(nèi)襯板，導(dǎo)流板安裝位置與角度使排氣分布均勻，無(wú)死角，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)罩比例各約50＇（±10mm），以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具不可調(diào)式排風(fēng)量比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)罩比例至80%（含）以上，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。

6. 操作臺(tái)面：采用美國(guó)原裝進(jìn)口厚19mm威盛亞環(huán)氧樹脂臺(tái)面。

7. 底柜：鋼支架采用厚1.5mm冷軋方管焊制而成，噴Ｅpoxy粉未，外采用厚18mm三聚氰胺板制作而成，并附高低調(diào)整腳。

8. 底柜門板：采用中密度纖維板外覆美耐板制作，并用2mmＰＶＣ作防水封邊，美觀大方。

9. 輔助進(jìn)氣口：于通風(fēng)柜前封板下方，用冷軋鋼板沖制而成。可于窗口關(guān)閉時(shí)，提供氣源，以降低視窗下方開口激流。

全鋼結(jié)構(gòu)；上下箱均采用1.2mm冷軋鋼板折彎、沖壓，表面經(jīng)除油、酸洗、磷化作防銹處理，再靜電粉沫噴涂EPOXY防護(hù)層做耐酸堿耐腐蝕表面處理，其噴涂EPOXY防護(hù)層附著力經(jīng)落物撞擊試驗(yàn)測(cè)試合格；內(nèi)襯及導(dǎo)流板選用5mm抗倍特板，內(nèi)部分三段式排風(fēng)設(shè)計(jì)，可消除排氣死角與不同密度氣體的有效排放；控制面板設(shè)在外立柱側(cè)面板上，方便觀察與操作，可拆卸維修。通風(fēng)柜臺(tái)面采用荷蘭進(jìn)口13mm厚Trespa板,耐酸堿、耐腐蝕；上邊緣加厚至26mm，防止液體外溢。可視窗采用≥5mm厚防爆鋼化玻璃與配重平衡裝置，滑動(dòng)自如，可停留于軌道任何位置；主視窗玻璃可上下自由滑動(dòng)，方便使用者操作。地腳采用M12不銹鋼可調(diào)節(jié)螺栓與模具組合地腳,防滑減振；配電控制面板:電源及控制面板內(nèi)嵌于上箱體右前側(cè)面上，可拆卸、易檢修；二次回路電控系統(tǒng)；照明采用圓形節(jié)能孔燈，隱藏于頂板上，不與通風(fēng)柜內(nèi)實(shí)驗(yàn)氣體直接接觸，易更換，亮度完全滿足實(shí)驗(yàn)要求。側(cè)立柱上帶兩個(gè)10A/220V防水萬(wàn)用插座；柜內(nèi)帶一套PP小杯槽及單口水龍頭；下水系統(tǒng)采用進(jìn)口高密度PP材質(zhì)沉水彎，耐腐蝕、耐酸堿和有機(jī)物，具有過(guò)濾、堵臭功能。