技術(shù)參數(shù)

環(huán)境溫度：一般范圍為-25～60℃，具體根據(jù)產(chǎn)品型號和規(guī)格而定。

叉體材料：銅合金或不銹鋼（根據(jù)用戶訂貨）。

電源電壓：通常為AC220V 50/60Hz或DC24V，具體根據(jù)產(chǎn)品型號和規(guī)格而定。

功率：一般為1.5W左右，具體根據(jù)產(chǎn)品型號和規(guī)格而定。

輸出信號：通常為二組常開、常閉觸點(diǎn)或0/10mA電流信號，具體根據(jù)產(chǎn)品型號和規(guī)格而定。

出線口：一般為M18×1.5或其他標(biāo)準(zhǔn)接口。

觸點(diǎn)容量：一般為AC220V 5安或其他規(guī)格。

物料顆粒Z大外形尺寸：一般不超過10mm。

容器中Z大耐壓：根據(jù)用戶訂貨需求，一般為4.0MPa或更高。

容器中的工作溫度：一般為-20～300℃，具體根據(jù)產(chǎn)品型號和規(guī)格以及用戶訂貨需求而定。

常見問題

一、誤報(bào)警或漏報(bào)警

現(xiàn)象：物位未達(dá)設(shè)定值卻觸發(fā)報(bào)警，或物位異常時(shí)未報(bào)警。

原因與解決方案：

介質(zhì)密度波動(dòng)

原因：介質(zhì)含氣泡、雜質(zhì)或溫度變化導(dǎo)致密度變化。

解決：選擇具備自動(dòng)靈敏度校準(zhǔn)功能的型號，或手動(dòng)調(diào)整叉體振動(dòng)頻率閾值。

安裝位置不當(dāng)

原因：靠近進(jìn)料口/出料口，受物料沖擊或湍流影響。

解決：重新安裝至容器側(cè)壁，避開物料直接沖擊區(qū)。

二、檢測精度下降

現(xiàn)象：測量誤差增大，或重復(fù)性變差。

安裝步驟與維護(hù)

一、安裝前準(zhǔn)備

確認(rèn)儀表型號：在安裝之前，需要確認(rèn)儀表型號是否滿足現(xiàn)場過程壓力、過程溫度、介質(zhì)的化學(xué)性能等的環(huán)境要求，確保儀表在安裝后能夠正常使用。

選擇安裝方式：根據(jù)被測介質(zhì)的特性和應(yīng)用環(huán)境，選擇合適的安裝方式。音叉開關(guān)一般為叉端向下垂直安裝、水平安裝或叉端向下傾斜安裝。當(dāng)物料粘附性強(qiáng)時(shí)，建議采用叉端向下垂直安裝；對物料中混有塊狀或堅(jiān)硬顆粒時(shí)，也建議采用垂直或傾斜安裝方式。

檢測校準(zhǔn)靈敏度：在安裝到設(shè)備上之前，建議用少量的介質(zhì)樣品檢測校準(zhǔn)靈敏度。例如，將儀表浸入一個(gè)裝有介質(zhì)的容器內(nèi)檢測開關(guān)的可靠性。

二、安裝步驟

確定安裝位置：根據(jù)測量需求，確定音叉開關(guān)的安裝位置。實(shí)際安裝時(shí)，一般分頂部安裝（對介質(zhì)進(jìn)行高位監(jiān)測）、側(cè)壁安裝（對介質(zhì)進(jìn)行高位或低位監(jiān)測）、管道安裝（對料泵進(jìn)行空流監(jiān)測）。同時(shí)，應(yīng)避免安裝在入料口位置，以減少物料沖擊和誤報(bào)警的發(fā)生。如無法避免時(shí)，須在進(jìn)料口與料位之間加裝隔板保護(hù)。

準(zhǔn)備接線：在斷電的情況下進(jìn)行接線，以保證安全。檢查音叉開關(guān)的型號和規(guī)格，了解其輸出方式（如繼電器輸出、PNP輸出等）和電源要求（交直流電源等）。

打開外殼蓋：需要打開音叉開關(guān)的外殼上蓋，以便進(jìn)行內(nèi)部接線操作。

處理電纜：松開電纜螺紋接頭上的鎖緊螺母，去掉連接電纜大約10cm的外皮和芯線末端大約1cm的絕緣層。將電纜穿過電纜螺紋接頭插入外殼中。

接線：用螺絲刀打開接線端子，按照接線圖將芯線末端插入接線端子中。接線時(shí)，應(yīng)根據(jù)音叉開關(guān)的型號和輸出方式，選擇正確的接線端口。用螺絲刀擰緊接線端子，確保接線牢固。通過輕拉接入的電纜線來檢查接線是否牢靠。

密封處理：擰緊電纜螺紋接頭的鎖緊螺母，扣緊密封環(huán)，以防止灰塵和水分進(jìn)入開關(guān)內(nèi)部。

關(guān)閉外殼蓋：將外殼蓋擰緊，完成接線工作。

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