產品簡介
全自動固定床微反實驗裝置
詳細內容
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公司簡介
原理
固定床反應器又稱填充床反應器,裝填有固體催化劑或固體反應物用以實現多相反應過程的一種反應器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進行反應。它與流化床反應器及移動床反應器的區別在于固體顆粒處于靜止狀態。固定床反應器主要用于實現氣固相催化反應,如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時,床層則填裝固體反應物。涓流床反應器可歸屬于固定床反應器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。
固定床微反實驗裝置是采用可編程控制器和計算機控制的自動化微型實驗裝置。裝置自動化操作,各操作點的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由系統自動采集,并通過計算機實時顯示反應過程中的各參數變化。通過計算機系統設定溫度和流量值,用戶可對裝置實現自動化操作。根據不同的要求裝置的反應壓力可采用背壓閥手動控制或自動控制的方式進行調解。
固定床反應器的優點是:①返混小,流體同催化劑可進行接觸,當反應伴有串聯副反應時可得較高選擇性。②催化劑機械損耗小。③結構簡單另有油換熱或熔鹽換熱反應器、計算機聯機的數據采集和溫度控制軟件、在線取樣六通閥、多種類型液體加料泵和氣相色譜儀,供用戶訂貨時另外選擇配置。此外,還可根據用戶要求進行設計、加工。
簡介
該裝置是一個自動化系統,用于高溫高壓或者高溫常壓下進行的催化劑的評價。裝置配備的高壓/常壓供氣系統、高壓/常壓供液系統的管線路數可以按照不同要求來配置。將一定量的催化劑放置于反應器中,在特定的工藝條件下,對催化劑性能進行長時間連續的測試。
裝置的核心工藝組件如反應器、冷凝器以及高低壓分離器根據不同的工藝要求,采用特別的內表面處理工藝和結構設計,滿足不同催化劑和工藝的實驗要求;裝置的儀表如減壓閥、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進口元件,最大限度的使用的穩定性、性和安全性。
固定床微反實驗裝置系統采用模塊化的設計結構,不僅日常操作和維護簡單,也了裝置未來的升級簡單容易。該裝置對實驗環境無特殊要求,通常的室內實驗室環境即可滿足要求。
技術參數 | 高壓微反裝置 | 常壓微反裝置 | 備注 |
反應器數量 | 1-6個 | 1-6個 | 可應用戶要求設計 |
反應催化劑裝量 | 1-20ml | 1-20ml | 可應用戶要求設計 |
系統設計壓力 | 10- 34.5MPa | 常壓 | 可應用戶要求設計 |
反應器設計溫度 | 1000攝氏度 | 1000攝氏度 | 可應用戶要求設計 |
管路保溫溫度 | 150攝氏度 | 150攝氏度 | 可應用戶要求設計 |
反應器溫度控制方式 | 等溫、多段式升溫 | 等溫、多段式升溫 | |
反應器材質 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | |
氣體接口 | 2-10路 | 2-10路 | 模塊式擴展 |
液體接口 | 1-2路 | 1-2路 | |
氣體流量控制 | MFC,0.05-1L/min | MFC,0.05-1L/min | |
液體流量控制 | 微量泵 | 微量泵、或氣體發生器 | |
反應器尺寸 | 20*600 mm | 10*600 mm | 可非標定制 |
外形尺寸 | 1300*1700*4500mm | 1300*1700*800mm | 可非標定制 |
裝置反應器
裝置采用框架式結構,模塊化設計,分為氣體減壓、進料、反應、產品收集和放空等區域。所有工藝管線將安裝在框架內,入口和放空管線在框架邊設計有統一接口;所有的電氣線路安排到專用的管線里并接入框架內的專用電氣箱內。裝置反應各部件根據用戶的具體需求,可做相應地調整。
卡套接頭 | 使用雙卡套接頭管閥件,為工藝管線和儀表管線提供的密封連接。 |
熱電偶 | 采用K型熱電偶,測量精度高,測量范圍廣。從熱電偶到控制柜采用屏蔽的熱偶補償導線,裝置熱偶輸入通道具有冷端補償功能,以溫度測量的。 |
反應器 | 反應器的容量和反應器內的測溫管線長可根據用戶裝入催化劑的量來定做,反應器內部不同位置的溫度是通過熱電偶在測溫管線中上下滑動來實現的。 |
冷凝器 | 采用循環冷卻系統,冷凝器中冷卻介質為水,便于環保和節能減排。 |
加熱帶 | 采用加熱帶或者可控溫閥箱進行管路系統的保溫。 |
控制裝置
裝置所有的供電和控制功能由單獨的電源提供。控制裝置能夠自動控制氣體的選擇、開關及流量控制,控制液體的流量控制,控制多段式反應爐的溫度。能夠采集氣體及液體流量值,爐子及樣品位置的溫度值。能夠自動檢測壓力的情況。能夠控制TCD或FID探測器測量數據,并能測量MS的信號值。
安全性
l 裝置的所采用的設備和儀表均符合安全標準。
l 控制柜裝有過溫保護器,當熱電偶溫度超過溫度保護開關的設定值時,溫度保護開關會切斷加熱爐的供電,保護加熱回路。
l 電氣柜配有UPS不間斷供電系統,以實驗的連續性和數據的存儲,以及工藝回路的安全。
l 管線出口設計有安全泄壓閥。
l 配置氣體泄露探測器,即使微小的氣體泄露也能檢測,了實驗的安全性。
關鍵詞:床微反實驗裝置
浙江泛泰儀器有限公司是總部位于浙江杭州,生產基地位于浙江衢州的高新技術企業,經過多年的發展,公司已經成為分析儀器行業有影響力的企業。
我公司主要生產:催化劑表征裝置、物理化學吸附儀、比表面分析儀、粒度分析儀。廣泛應用于化工、粉體、材料、電子、環境等各個領域,是科研人員開發工作的利器,也是企業生產質量控制的重要手段。
公司產品在國內的高校、研究機構及相關企業有廣泛應用。
2010 | 公司產品通過CE認證,拿到進入歐洲市場通行證; |
全自動化學吸附儀進入第四代,儀器兼容CoolTec技術; | |
微孔比表面及孔隙度分析取得突破,全量程傳感器可量程范圍從0.1Pa到100KPa; | |
多站式比表面分析儀可以快速分析多組樣品,體積更小; | |
公司盛裝參加全國催化會議,獲得客戶好評; | |
公司更名為浙江泛泰儀器有限公司,注冊資金300萬; | |
2009 | 公司產品得到北京大學、上海交大、廈門大學、中科院山西煤化所等單位認可; |
| 4008全國客戶服務熱線開通,致力于給客戶提供更便捷的服務; |
| 高壓化學吸附儀(FINESORB-3110)上市; |
| 選配毛細管柱的化學吸附儀,可以實現更多功能; |
耐腐蝕版本的化學吸附儀,可以測試H2S,SO2,NOx,HCl等腐蝕性介質; | |
2008 | 液態吸附質吸附儀研制成功,解決了液態反應質的化學吸附表征問題; |
| 全自動脈沖進樣模塊研制成功,替代了手動進樣; |
| 多功能物理化學一體化吸附儀研制成,能夠完成從BET、TPR/D/O、PCA等一系列流程; |
| 高濃度在線粒度儀研制成功; |
2007 | 化學吸附裝置研發成功,應用動態流動法表征催化劑的活性點和活性強度; |
| 能同時檢測顆粒形貌和顆粒粒度分布的最新粒度分析儀研制成功; |
| 智能化催化劑表征裝置研制成功,全新的氣路構架,方便升級和擴展; |
| 公司整合產品系,將產品分為FINESORB和FINESIZER兩個子品牌; |
2006 | 第二代全自動物理吸附裝置上市,軟件自動控制; |
| 納米粒度檢測技術獲得突破,第一代納米檢測儀研制成功; |
| 推出濕法在線粒度檢測儀,可以跟旋流器配合進行顆粒級選; |
2005 | 推出第一代物理吸附裝置; |
2004 | 確立以光機電一體化檢測為主要努力方向的發展戰略 |
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