可破碎各種硬度的物料，具有生產(chǎn)能力大、出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)的粗碎、中碎、細(xì)碎工作。常用破碎機(jī)設(shè)備有：反擊破、鄂破、細(xì)碎機(jī)。破碎比大、破碎效率高、維修方便等特點(diǎn),產(chǎn)品呈立方體，是高級(jí)公路面及水電建設(shè)用骨料的理想加工設(shè)備。高鉻板錘、耐磨反擊襯板；獨(dú)特的齒式反擊襯板；尤其適用于硬巖破碎、高效節(jié)能；產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)，簡化破碎流程。為最大限度降低用戶生產(chǎn)成本，我廠可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)符合您生產(chǎn)用的新型破碎機(jī)設(shè)備。

物料破碎是磚瓦生產(chǎn)的必要工序。 生產(chǎn)磚瓦所用的燃料、原料，如煤、粘土、煤矸石、頁巖及雜質(zhì)（料礓石）等，以不同尺寸的塊狀物料出現(xiàn)。 根據(jù)生產(chǎn)要求，它們中絕大部分需要進(jìn)行破碎。破碎就是依靠外力（主要是機(jī)械力）克服固體物料內(nèi)力而將其大塊分裂成小塊的過程。 生產(chǎn)磚瓦產(chǎn)品所用原料，按其處理后物料塊的要求，可將破碎作業(yè)分為三級(jí)，即：粗碎：處理后物料塊度為 40 mm~80 mm的占 70%以上；中碎：處理后物料塊度為 3 mm~40 mm的占 70 %以上；粉碎：處理后物料塊度<3 mm 的占70 %以上。

物料在處理過程中，每經(jīng)過一級(jí)破碎，都有一定程度的破碎并變小。 破碎前后物料最大塊直徑之比，稱為破碎比。各種固體物料都具有承受一定外力的機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)施加外力的性質(zhì)，機(jī)械強(qiáng)度可分為抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度等。 破碎時(shí)，當(dāng)施加的外力超過該物料的機(jī)械強(qiáng)度極限時(shí)就發(fā)生破裂。一般情況下， 礦石的機(jī)械強(qiáng)度越大就越難破碎，所消耗的動(dòng)力也越大。通常采用普氏硬度系數(shù)來評(píng)定礦石的強(qiáng)度。針對(duì)各種物料的機(jī)械強(qiáng)度及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征，可采用諸如擠壓、劈裂、折斷、磨削和擊碎等機(jī)械破碎方法，將物料破碎，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械生產(chǎn)的破碎機(jī)械，往往同時(shí)具有多種破碎方法的聯(lián)合作用，使得破碎效果和生產(chǎn)效率有很大提高。

破碎機(jī)設(shè)備工作原理：

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。 

破碎機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、破碎機(jī)設(shè)備是九十年代開發(fā)的新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)的機(jī)型。

2、破碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 　　

3、能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。 　　

4、破碎機(jī)設(shè)備設(shè)備體積小，操作簡便、安裝和維修方便。 　　

5、該設(shè)備具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀，堆積密度大。 　　

6、破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。 　　

7、破碎機(jī)設(shè)備少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。

聯(lián)系人：楊經(jīng)理

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